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調節閥加工-大同調節閥-天和閥門公司：

電動調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容：

1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節閥上，使電動調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

2.清除鐵銹和污物。經常檢查電動調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節閥閥芯和閥座的磨損，影響電動調節閥的正常運行。通常，可在電動調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。

3.檢查電動調節閥支撐。電動調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成電動調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查電動調節閥支撐是否合適。

4.清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是電動調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

氣動調節閥閥體故障

1）調節閥閥芯或閥座磨損（介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損），卡澀（介質中的各種雜質堵塞），密封不嚴（密封環磨損），導致閥全關時介質依然過量，無法控制。

2）調節閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調節閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質泄露，若是重油很有可能燃燒，造成很大的事故。

3）調節閥安裝時管道與閥體不同心，使調節閥受附加應力過大，造成振蕩，不能全開或全關等。

4）調節閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導致閥關不死，所受應力增大，導致閥桿高頻振蕩，甚至斷裂。

5）調節閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂，導致調節閥不能全開全關甚至失去控制。

氣動單座調節閥通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。氣動單座調節閥的發展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉化和安全化。

   減少氣動單座調節閥產品類型，簡化生產流程。采用智能閥門不僅可方便地改變氣動單座調節閥的流量特性，也可提高控制系統的控制品質。因此，對氣動單座調節閥流量特性的要求可簡化及標準化(例如，僅生產線性特性氣動單座調節閥)o用智能化功能模塊實現與被控對象特性的匹配，使氣動單座調節閥氣動單座調節閥產品的類型和品種大大減少，使氣動單座調節閥的制造過程得到簡化，并在生產和市場中經受考驗和認可。